铸造用增碳剂使用过程中的注意事项

铸造用增碳剂的作用是增加铸件和钢铸件中的碳含量。增碳剂，顾名思义，就是增加铁水中碳的含量。比如常用于冶炼炉料，如生铁、废钢、回收料、含铁、含碳量高的件，但采购价格比废钢高。因此，增加废钢供应，减少生铁用量，增加碳剂，可以降低铸造成本。石墨增碳剂

增碳剂有很多种，可以作为铸铁增碳剂的材料也有很多种，但是质量和价格差别很大。在铸件质量的前提下，应根据企业产品的特点和质量要求，正确选择铸造助剂。

铸造用增碳剂有什么作用?

铸件中使用增碳剂可以大大增加废钢量，减少生铁量或不用生铁。在电炉冶炼的加料方式中，增碳剂应与废钢等配料一起入炉。铁水表面可以加入少量。但应避免大量铁水，以免过度氧化，导致渗碳效果不明显，铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例来确定。不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点，选择含碳的纯石墨化材料来减少生铁中过量的杂质，增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。

增碳剂的添加时间不容忽视。如果渗碳剂加入过早，容易附着在炉底，附着在炉壁上的渗碳剂也不容易熔化成铁水。反之，如果加碳的时间太晚，就会失去加碳的机会，导致融化和加热时间变慢。这不会延迟化学成分分析和调整的时间，还会因过热而造成损坏。因此，在渗碳过程中，在渗碳剂中加入少量金属填料。

在铸造用增碳剂大量增加的情况下，在感应炉中结合铁水过热操作使用，增碳剂在铁水中的吸收时间为10分钟。一方面通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收，吸收效果。另一方面，增碳剂中的氮含量可以减少。