铸造用增碳剂的作用是什么

增碳剂的使用不可以弥补钢铁冶炼过程中碳的燃烧损失，特定钢种的碳含量，还可以用于炉后调整。增碳剂作为感应炉熔炼铁水的重要原料，其质量和使用直接影响铁水的状态。石墨增碳剂

钢包内的碳含量可以通过在除渣脱气处理后的钢包中加入特定品牌的增碳剂来调节，从而达到一包多号的目的。化油器使用的材料主要有石墨、类石墨、电块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电块和碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化能力强的优点，但生产工艺复杂，成本高;使用焦粉和石墨作为增碳材料，生产成本比电块低，但灰分和硫含量高，碳含量低，增碳效果不好。

铸造用增碳剂的选择要严格控制质量，增碳属于炼钢炼铁添加增碳原料。它可以延长炉墙的使用寿命，减少渣量，使除渣操作简单，降低铁水成本。优质增碳剂是生产优质钢的辅助添加剂。

铸造用增碳剂指标:固定碳:91-95%，硫含量:0.08-0.1%;

铸造增碳剂粒度:1-5毫米。

铸造用增碳剂的作用;

1.增碳剂是优质的硅源和碳源。

(1)脱氧效果强，可减少球化剂的加入。

(2)增碳剂可以防止碳化物析出，有利于增加铁素体含量。

(3)增碳剂的使用可以提高球墨铸铁的球化率。

2.增碳剂的使用可使炉壁寿命延长30%

3、减少了出渣量，除渣操作简单。

4.生锈的废料和合金可以用来降低铁水的成本。

5.使用后可减少白口，明显改善切削性能，提高力学性能。

6.增加流动性，稳定铁水成分，防止偏析。

7.降低壁厚的敏感度。结构紧凑，切割面光滑。

8.和硅铁一样，不需要担心铁水中铝的含量。

9.不用担心使用过程中铁水中硫的增加。

在铸造中使用增碳剂可以大大增加废钢的消耗，降低生铁的消耗或不用生铁。增碳剂本身的特点是选择纯石墨化的含碳物质来减少生铁中过多的杂质，适当选择增碳剂可以降低铸件的生产成本。